60载岁月，如同一幅波澜壮阔的长卷；60年征程，饱含着砥砺奋进的艰辛。在气势恢宏的石油大会战中，在油气当量持续稳产的重要阶段，中石油大庆油田井下作业分公司始终坚定地传承和弘扬大庆精神、铁人精神，坚定不移地走好服务油田之路，在油田发展的各个时期，都留下了浓墨重彩的光辉业绩。

“铁肩担大任、铁心保稳产、铁志做贡献”，“井下铁军”不忘初心、牢记使命。他们攻坚克难，改造挖潜，以实际行动服务油田上产稳产各个阶段。从最早的28支作业队，发展壮大到如今288支专业化队伍；业务范围由初期的配水配产，逐步拓展至常规压裂、修井、大型压裂、连续油管、带压作业5大业务领域，为油田措施上产提供了强有力的支撑和保障，在建设世界一流现代化百年油田进程中，做出“特种部队”应有的贡献。

“铁军”热血逐油，创造分层配水和分层配产一个又一个光辉战绩

穿越时空长廊，寻着“铁军”足迹，再回艰苦奋斗年代。1959年，松基三井喜喷工业油流，松辽大地拉开石油大会战。

1960年4月，由玉门、新疆、青海调来的修井队、试油队、注水队和钻井队，组建了油田第一支井下作业队伍，拉开了油田井下作业施工会战的大幕。

“身穿冰结凌，风雪吹不进，干活出大汗，北风当电扇……”这首会战诗抄，形象地描写了60年代初期井下干部工人投身会战、热血逐油的工作场景。

1964年，大庆油田“五级三结合”技术座谈会召开后，面对“开发三年，水淹一半”的不利局面，11月20日，吹响了“101、444”会战的号角。数九寒冬，作业工人你追我赶，“三九天流大汗”的劳动场面随处可见。经过40余天的会战，通过对试验区内的101口注水井、444个层段，下入水力压差封隔器和同心配水器，一举实现了生产试验区的油层控制注水。这场会战，是油田开发以来第一次向地下进军的配注任务大会战，从根本上改变了油田开发的面貌，产油量稳步上升。

1965年4月15日，井下作业指挥部成立。当天，就打响了“115、426”油井分层配产大会战。经过近百天的艰苦奋战和反复试验，到7月21日上午10点，配产大会战全面告捷，胜利攻克115口井，拿下435个层段的配注任务，为全面实现油田“四定、三稳、迟见水”奠定了基础。自此，大庆油田成功找到一条与美国苏联全然不同的、适合松辽地质特征的油田开发道路。

之后，井下作业人又夺取了“146”分层配产百口油井会战等一个又一个光辉战绩，并锻造出一支油田改造挖潜的井下作业专业队伍，在油田开发初期奠定了井下作业无可替代的重要地位。

践行“铁军”责任，拓展压裂、修井、抢险等业务服务油田各个阶段

随着油田开发的推进，地下含水上升、油水井套损等诸多矛盾显现。井下人“铁肩担大任”，持续拓展作业服务范围，压裂、修井、抢险……在油田上产稳产各个阶段都贡献了“铁军”力量。

1973年，按照油田统一部署，井下作业从配产转向压裂。自此，通过压裂增加油井产量的措施工艺，走进大庆油田开发历史舞台。井下作业指挥部以保持5000万吨高产稳产为目标，干部员工为油大干，涌现出“硬七队”（现作业102队）、“红八号”水泥车组（现压裂一队）为代表的优秀队伍。压裂生产形成了“两条龙”“三配套”的压裂工艺途径，不到4年时间，压裂井数由18口上升到557口，施工能力提升了30.9倍。10年间，他们累计压裂3631口井，增油584.12万吨，为大庆油田勘探开发做出了新贡献。

随着高压注水开发的推进，油水井套管损坏急剧增加。到1980年底，已发现套损井381口，威胁着油田高产稳产。为使套损井恢复产能，1980年2月，井下作业分公司增加拓展了修井业务，转身成为油井“主治医生”。在北2-5-28井、中丁5-015井，分公司成功完成100米内取换套攻关试验和300米取换套试验，为套损井修复治理开辟了新道路。1982年到1989年，分公司取换套工艺实现跨越式发展，为大庆油田持续稳产5000万吨提供了坚实保障。

时间来到1995年11月的一个深夜，一口高产气井发生井喷泄漏，严重威胁了油田设施和人民安全。警报就是命令！在大庆石油管理局领导的指挥下，分公司党委迅速部署抢险工作。队员们不惧危险，凭借着顽强的意志和精湛的技术，成功制服井喷，打赢了应急抢险第一仗。从此，井下作业分公司也成为油田井喷失控应急抢险的“第一选择”，肩负起“保卫油田平安”的职责与使命。

那个时期，为了提速提效，井下作业分公司试点推广“三班两倒”施工模式，实现了压裂井数翻番、修井口数从百上千的飞跃，年措施增油量达到150万吨，强力支撑了油田4000万吨稳产。

聚焦油田需求，向外围特低渗难采储量、向页岩油勘探开发“总攻”

在油田开发进程中，中石油大庆油田井下作业分公司从来都挺膺担当、不辱使命。时间飞逝，很快来到2011年，这是大庆油田大型压裂发展至关重要的一年。

2011年，油田开发对象转移至外围特低渗难采储量，面对体积压裂改造施工新需求，井下作业分公司在垣平1井首次采用阵地战作业模式，现场打水源井，利用大罐储水，采用手动设备配液“先储后注”，砂罐车倒运供砂，大型压裂开启了“千方砂、万方液”高速发展新阶段。2012年，在齐平1井施工中，他们首次采用蓄水池取代大罐储水，提升配液设备能力“边储边注”，建立“模块组合式工厂化作业”系统，施工现场进一步缩小，施工总液量达到2.6万方。通过“小井场、大作业”工厂化压裂，实现了“四降两升”，此成果在2016年荣获全国石油石化企业管理现代化创新优秀成果二等奖。

油田大型压裂步入“工厂化”时代，为特低渗难采储量开发提供了助力，为页岩油勘探开发奠定了基础。

2019年，页岩油勘探开发拉开序幕。8月正值雨季，页岩油重点井朝21、古页油平1平台井场严重积水、泥泞不堪，靴子经常深陷泥中拔不出来。大型压裂项目部员工冒雨工作，连续奋战96小时进行施工准备，完成了朝21井施工。仅仅22小时后，全部设备设施转至古页油平1平台井，17天、8万方、单日2.4段，创造了大庆油田施工新纪录。

60年来，中石油大庆油田井下作业分公司聚焦油田需求、做强主业主责，彰显了“改造挖潜主力军”的贡献担当。

踏上新征程，开启新纪元。中石油大庆油田井下作业分公司以抓好“三件大事”为统领，以改革创新精神为动力，坚定“服务油田”主导思想不动摇，做精“六大工程”，做强“特种部队”，安全清洁生产、优质高效施工，正努力为油田强势上扬“第二曲线”作出新的更大贡献！（邹莉娜）